330ml joogiklaasist pudel korgiga

⚡ Meie tootmistsehhis hõlmab klaasist joogipudelite tootmisprotsess peamiselt tooraine eeltöötlemist, partii ettevalmistamist, sulatamist, vormimist ja kuumtöötlust. Tooraine eeltöötlus seisneb lahtiste toorainete (kvartsliiv, sooda, lubjakivi, päevakivi jne) peenestamises, märgade toorainete kuivatamises ja raua eemaldamises rauda sisaldavatest toorainetest, et tagada klaasi kvaliteet.

⚡ Partii ettevalmistamine ja sulatamine tähendab, et klaasisegu kuumutatakse basseiniahjus või basseiniahjus kõrgel temperatuuril 1550–1600 kraadi, et moodustuks ühtlane, mullivaba vedel klaas, mis vastab vormimisnõuetele. Vormimine on vedela klaasi valamine vormi, et valmistada vajaliku kujuga klaastooteid.
Klaaspudeleid saab kasutada mahla, jookide, piima, vee, alkohoolsete jookide, kohvi jms jaoks.

⚡ Võtame näiteks gaseeritud joogid: klaasmaterjalidel on tugevad barjääriomadused, mis mitte ainult ei takista välise hapniku ja muude gaaside mõju jookidele, vaid minimeerivad ka gaaside lendumist gaseeritud jookides, tagades, et gaseeritud joogid säilitavad oma algse maitse ja tekstuuri. Lisaks on klaasmaterjalide omadused suhteliselt stabiilsed ja üldiselt ei reageeri need gaseeritud jookide ja muude vedelike ladustamise ajal, mis mitte ainult ei mõjuta jookide maitset, vaid klaaspudeleid saab ka taaskasutada ja taaskasutada, mis aitab vähendada joogitootjate pakendamiskulusid.

⚡ Pakume universaalteenust, sealhulgas metallkorke, silte ja pakendeid, tuge muude kujude, mahutavuste ja erinevate logode kohandamiseks. Küsimuste korral võtke meiega igal ajal ühendust.